4月14日,永康市五金技师学院(筹)、永康市职业技术学校模具产学研中心朱彦湘老师和鲁生明老师受邀到永康市天弓机器人有限公司,参与某企业完成工业机器人全自动生产线改造。
他们是老合作伙伴了,没有过多的客套,马上与天弓机器人总经理项彬剑展开了深入探讨,明确了分工合作的内容,初步交流了改造思路,约定了下次碰头时间。
此前,某灶具出口企业需要进行产能提升和产品品质提升技术改造。学校的技术服务团队与天弓机器人公司合作为其设计了生产车间智能制造改造,用十台工业机器人完成原来上百人完成的工作量,达到日产三四千台,巧解招工难困境。
朱彦湘、鲁生明团队为其研制出工业机器人生产专用工装夹具,重新设计了生产流程,仅用10分钟便可完成23个部件摆放和96个焊点的焊接,成功解决智能制造设备与工厂具体生产线的有效对接。
天弓机器人总经理项彬剑说,上次和学校合作改造了灶具生产线,大大提高了生产效率,改善了产品品质。开足8小时,一个工业机器人可抵得上三四个工人的产量!机器人工作不会累,连续性好,可以持续开机,大大提升了产能!
鲁生明是永康市职业技术学校的模具专业教师。3月初以来,作为首批支持企业复工复产的300多师生之一,鲁生明奋战在学校对接的复产企业大邦电动工具生产一线。同时,他手头还有几项技术服务,一直很忙。
在此过程中,某电器设备生产企业找上门来,要求帮助解决绕线定子模生产上的疑难问题。鲁生明利用下班后的时间开始琢磨,用了两周时间,解决了企业绕线定子模生产复杂组合曲面加工环节的难题,帮企业摆脱了用人工凭经验加工而不能规范生产的困境。之后,企业就把相关的一系列问题都交给鲁生明和他的团队解决了。
永康职校还有一支助力企业复工复产的攻关队,其中很多教师都兼任技能实训和竞赛的指导老师。
4月6日,永康五金技师学院(筹)、永康市职业技术学校模具产学研中心对外技术服务科接到一企业的电话,希望为其设计制造口罩焊耳机。对外技术服务科负责人夏斌立即组织机械自动化小组人员攻关。很快由蒋进、陈宏鹏、黄云霖、王坚毅等核心成员组成的攻关队成立了。他们各司其职,分工合作完成设计、工件制造、机电一体化设计、电气控制、整机安装调试……一周时间,口罩焊耳机已经完成8成。完成机电一体化调试后,预计本周六可以交付使用。
2015年以来,这支年轻教师团队指导学生班级全国技能大赛,获得了10金5银2铜的优异成绩。他们带领学生们也参与了研发工作。应骁伉,2019年全国职业院校技能大赛液压与气动系统装调与维护项目学生组一等奖获得者,他也参加了电气控制与安装调试的工作。(记者 石天星 通讯员 章琳琨)